環(huán)氧富鋅底漆由鋅粉、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅防銹漆。
組成
環(huán)氧富鋅底漆由鋅粉、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅防銹漆。
主要特性
·環(huán)氧富鋅底漆漆膜中含有大量的金屬鋅粉，高達80%，具有陰極作用。
·具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性。
·具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐磨性。
·具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
·干性快。
用途
是橋梁、港口機械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間漆和氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆等涂裝底漆。
施工參數(shù)
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項目 |
施 工 參 數(shù) |
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配比 |
成份一/成份二=100:16（重量比） |
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外觀 |
鋼灰色，漆膜平整 |
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干膜厚度 |
40um |
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理論用量 |
0.25kg/㎡ |
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干燥時間（25℃） |
表干≤4h |
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實干≤24h |
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完全固化≤7d |
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熟化時間 |
30min |
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固體含量 |
60% |
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光澤 |
正常 |
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鋅含量 |
5%-80% |
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附著力 |
≤2級 |
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柔韌性 |
2mm |
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耐沖擊性 |
≥40cm |
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鉛筆硬度 |
H |
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耐鹽霧性 |
60%鋅含量200h，70%鋅含量400h，80%鋅含量600h |
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適用期 |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃（氣溫大于30℃以上時，雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短） |
施工參考
·涂裝道數(shù)
噴涂2—3道。
·配套用漆
后道配套云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯防腐漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆。
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點以上3℃，大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不宜在室外進行施工。
·復(fù)涂間隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
涂層遇光分解，故在覆涂后不應(yīng)長時間在室外暴露。如需較長的放置時間建議盡快涂裝云鐵環(huán)氧中間漆作為封閉涂料，以防止涂膜變色、粉化、龜裂。
在清凈遮陽的室內(nèi)環(huán)境中放置3個月漆膜表面不會出現(xiàn)異常。涂裝后道漆的間隔時間應(yīng)盡可能縮短。復(fù)涂間隔超過7天，需用細(xì)砂紙輕輕打毛后，再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質(zhì)，涂層清潔干燥。
·涂裝方法
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空氣噴涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—40%（以油漆重量計） 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
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刷涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—5%（以油漆重量計） |
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清洗劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
貯存及保質(zhì)期
環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)密閉存放在通風(fēng)、干燥、沒有陽光直射的地方，貯存溫度0-30℃。
產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。超過貯存保質(zhì)期，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項目進行檢驗，如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。
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