氣凝膠大家肯定不陌生。它是世界上最輕的固體之一,目前最輕的全碳氣凝膠的密度僅為空氣密度的1/6,所以也被叫做“固態(tài)煙”或“凍住的煙“。由于具有高孔隙率、隔熱保溫能力和超高承受能力,氣凝膠在能源、催化、服裝、航空航天和國防軍工領(lǐng)域等諸多領(lǐng)域均具有廣泛的應用前景。

在廚房就能做氣凝膠!這個方法有點牛

例如,引人矚目的”祝融號”火星車上便裝載了我國航天科工三院306所研發(fā)的氣凝膠材料,以對抗火星”冰火兩重天”的溫度考驗。其中,耐高溫納米氣凝膠隔熱組件用于阻隔著陸發(fā)動機產(chǎn)生的高達1200℃的高溫熱流,保護著陸平臺的正常功能;而耐低溫納米氣凝膠組件則用于”祝融號”火星車的表面,這樣能夠確?;鹦擒囋?130℃的環(huán)境正常工作。

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通常,氣凝膠的制備過程分為兩步:先制備果凍狀的水凝膠,然后通過冷凍干燥或超臨界干燥等技術(shù)手段得到氣凝膠。比如,纖維素納米纖維(CNF)氣凝膠的制備,需要先將納米纖維素分散在水中,然后進行冷凍干燥數(shù)天。然而,這些干燥處理技術(shù)往往耗能高或耗時較長,需要特殊的實驗設備,從而大大增加了氣凝膠的制造成本,并阻礙了其大規(guī)?;瘧?/strong>。因此,探索新的綠色環(huán)保、低成本且高效的方法以大規(guī)模制備氣凝膠材料具有十分重要的科學意義。

近日,瑞典皇家理工學院 Lars W?gberg 、 Goksu Cinar Ciftci 和 Jowan Rostami等人開發(fā)出一種新穎的、低成本且可持續(xù)的技術(shù)路線,只需要借助廚房冰箱冷凍層,通過丙酮(和酸)溶劑交換和空氣干燥等簡單程序,便可以輕松制備出CNF氣凝膠 ,從而避免了高耗能的冷凍干燥和超臨界干燥等復雜的方法!所制備的CNF氣凝膠不僅表現(xiàn)出較高的比壓縮模量(26.8±6.1 kPa m3?kg-1,良好的濕回彈性(80-90%),有利的比表面積(90 m2?g-1),還具有可調(diào)的密度(2-20 kg m-3。

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同時,CNF氣凝膠的這些獨特優(yōu)勢為MOF的原位生長提供了理想的基底,可以通過簡單的水系仿生共組裝方法,將蛋白質(zhì)功能化的MOF固定在CNF氣凝膠中以制造堅固和低密度的生物功能性材料。相比純CNF氣凝膠,所制備的CNF/MOFs混合氣凝膠的表面積(810 m2?g-1)增加了九倍,同時保留了濕穩(wěn)定性和附加的蛋白質(zhì)生物功能,在藥物釋放和3D生物測定平臺等領(lǐng)域表現(xiàn)出巨大的應用前景。研究成果以“Hierarchical build-up of bio-based nanofibrous materials with tunable metal–organic framework biofunctionality”為題,發(fā)表在材料領(lǐng)域權(quán)威期刊《Materials Today》上。

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結(jié)合碳酸鈣的結(jié)合和溶解特性,采用簡便的冰模板、溶劑交換和空氣干燥等簡單操作便可得到CNF氣凝膠

首先,作者將羧甲基化CNF纖維,藻酸鹽溶液和碳酸鈣混合,配成溶液,隨后在帶相反電荷的CNF和藻酸鹽的電荷相互作用和Ca2+的交聯(lián)作用下形成共連續(xù)網(wǎng)絡,獲得CNF水凝膠。

接著,將水凝膠放入普通冰箱中冷凍(-18℃),然后取出并放入丙酮中進行溶劑交換。在將水分交換出來的同時,丙酮會迅速蒸發(fā),使凝膠變得更加多孔。

值得注意的是,作者的高明之處在于向丙酮中加入一點酸使其溶解碳酸鈣顆粒并釋放出CO2氣泡,增加材料的孔隙率。同時,碳酸鈣的溶解還帶來另一個好處:釋放出能與藻酸鹽和CNF交聯(lián)的鈣離子,從而賦予氣凝膠優(yōu)異的濕穩(wěn)定性和回彈性。最后,只需要在空氣中干燥,便可以獲得CNF氣凝膠。

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圖1. CNF氣凝膠的制備和結(jié)構(gòu)表征

所制備的CNF氣凝膠不僅表現(xiàn)出較高的比壓縮模量(26.8±6.1 kPa m3?kg-1,良好的濕回彈性(80-90%),有利的比表面積(90 m2?g-1),還具有可調(diào)的密度(2-20 kg m-3。

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圖2. CNF氣凝膠的物理化學性質(zhì)表征

通過簡單的水系仿生共組裝法,便可原位生長MOF制備具有生物功能的CNF/MOFs混合氣凝膠

同時,通過模擬自然的生物礦化過程,可以在MOF晶體形成過程中原位摻入和固定不同的生物大分子,如蛋白質(zhì),以保護惡劣環(huán)境中生物分子的功能性。

而CNF基氣凝膠的獨特優(yōu)勢為MOF的原位生長提供了理想的基底,可以通過簡單的水系仿生共組裝方法,將蛋白質(zhì)功能化的MOF固定在氣凝膠基質(zhì)上以制造堅固和低密度的生物功能性材料。

所得的CNF/MOFs混合氣凝膠的表面積為810 m2?g-1,是純CNF氣凝膠的九倍!值得注意的是,CNF/MOFs混合氣凝膠同時保留了CNF氣凝膠的濕穩(wěn)定性和功能化MOF附加的蛋白質(zhì)生物功能。

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圖3. CNF/MOFs復合氣凝膠的制備和表征

CNF/MOFs復合氣凝膠具有可調(diào)的生物功能,可用于藥物可控緩釋和生物測定

為了證明這些生物功能性MOF混合氣凝膠在生物醫(yī)學應用中的潛在用途,作為概念驗證,研究人員演示了CNF/MOFs雜化材料在藥物可控釋放系統(tǒng)中的應用。

由于MOF的pH敏感性,CNF/MOFs雜化氣凝膠會響應外部刺激,如輕微的pH變化。伴隨著表面生長的MOF的分解,混合氣凝膠可以實現(xiàn)固定蛋白質(zhì)的pH控制釋放。

此外,利用高親和力結(jié)合蛋白對3D輕質(zhì)材料進行生物功能化,將蛋白質(zhì)固定在氣凝膠上可以開發(fā)概念驗證的基于比色酶聯(lián)免疫吸附的3D生物測定平臺。

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圖4. 具有可調(diào)生物功能的仿生CNF/MOFs復合氣凝膠。

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