作為包裝技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新的平臺(tái),包裝實(shí)驗(yàn)室有很多科研成果,僅各類(lèi)國(guó)家專(zhuān)利就超過(guò)100項(xiàng)。這些新技術(shù)、新包裝的應(yīng)用,不僅有力地推動(dòng)了公司業(yè)務(wù)的發(fā)展,也為公司節(jié)省了許多經(jīng)營(yíng)成本。接下來(lái),就讓我們來(lái)看呢包裝實(shí)驗(yàn)室都有哪些“黑科技”吧。

底盤(pán)工具組

底盤(pán)工具組的工作內(nèi)容主要有三個(gè):一是研究制定一些企業(yè)、行業(yè)的物流包裝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);二是籌建實(shí)驗(yàn)室,不僅供內(nèi)部研發(fā)測(cè)試,而且可以與外部客戶(hù)合作,為其提供權(quán)威的第三方驗(yàn)證服務(wù);三是承接一些大的戰(zhàn)略性包裝及工具研發(fā)項(xiàng)目工作。

移動(dòng)冷庫(kù)

生鮮的損壞不可修復(fù),任何一個(gè)環(huán)節(jié)保護(hù)的缺失,都會(huì)導(dǎo)致生鮮腐壞。所以,需對(duì)生鮮產(chǎn)品從采摘/捕撈至交付客戶(hù)的全程進(jìn)行品質(zhì)優(yōu)化提升,才能保障產(chǎn)品的鮮度。目前的生鮮產(chǎn)品保鮮過(guò)度依賴(lài)時(shí)效與包裝,未形成系統(tǒng)化的采后全流程鮮度保障體系,為此,包裝實(shí)驗(yàn)室研發(fā)了移動(dòng)冷庫(kù)系列設(shè)備。

該系列設(shè)備包括速凍型移動(dòng)冷庫(kù)、預(yù)冷型移動(dòng)冷庫(kù)、存儲(chǔ)型移動(dòng)冷庫(kù),具有以下特點(diǎn):

1、體積小,安裝簡(jiǎn)單,無(wú)需場(chǎng)地要求,不需要冷庫(kù)建設(shè)資質(zhì)審批,快速投入使用;

2、靈活移動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)尺寸貨柜,可使用平板拖車(chē)運(yùn)輸,全國(guó)調(diào)撥,優(yōu)化資源配置,資源利用率高;

3、凍冰、預(yù)冷存儲(chǔ)效率為傳統(tǒng)冷庫(kù)的6倍以上。

2016年,移動(dòng)冷庫(kù)投入大閘蟹項(xiàng)目,通過(guò)加濕、壓差雙重組合對(duì)大閘蟹進(jìn)行預(yù)冷,解決了客戶(hù)現(xiàn)有冷庫(kù)存儲(chǔ)大閘蟹脫水失重問(wèn)題,直接降低了大閘蟹死亡率;同時(shí)解決了大客戶(hù)的冰瓶?jī)鼋Y(jié)問(wèn)題,凍結(jié)效率提升10倍以上。在RDC冷庫(kù)應(yīng)用中,提升冷庫(kù)冰盒凍結(jié)效率6倍以上。

此外,該系列移動(dòng)冷庫(kù)還投入常州、南京等地區(qū)的冷運(yùn)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè),解決了冷運(yùn)網(wǎng)點(diǎn)冷庫(kù)建設(shè)成本高的問(wèn)題。

食品、醫(yī)藥包裝組

食品、醫(yī)藥包裝組主要依托冷鏈包裝技術(shù),研發(fā)生鮮食品、醫(yī)藥行業(yè)的包裝解決方案。食品、醫(yī)藥包裝小組是包裝實(shí)驗(yàn)室人員最多的技術(shù)團(tuán)隊(duì),共由7人組成,基本上都是具有食品工程和生物制藥專(zhuān)業(yè)背景的人員。

新型高分子柔性高效隔熱材料

運(yùn)用鋁箔反射原理和空氣對(duì)流緩沖原理,采用鋁箔反射層+高分子薄膜多層復(fù)合結(jié)構(gòu),具備優(yōu)異的隔熱保溫性能:冷熱氣流首先被鋁箔反射層反射,滲透反射層的氣流受到多層高分子膜層層阻隔,有效延緩冷熱氣流對(duì)內(nèi)裝產(chǎn)品的沖擊,溫度平穩(wěn)變化,不影響生鮮品質(zhì)。此外,該材料屬于柔性材料,折疊回收輕便。

EPP循環(huán)保溫箱

2016年冷運(yùn)EPP循環(huán)保溫箱分批次共計(jì)投入12萬(wàn)個(gè),累計(jì)使用次數(shù)157萬(wàn)次。如對(duì)等折算成尺寸相同、密度為25kg/m3的EPS泡沫箱=157萬(wàn)個(gè)泡沫箱+157萬(wàn)個(gè)紙箱+314萬(wàn)個(gè)冰袋,節(jié)省包裝材料費(fèi)用約2045萬(wàn)元,節(jié)省碳排放72萬(wàn)千克,相當(dāng)于少砍伐9100棵樹(shù)。同時(shí),EPP保溫箱每個(gè)可重復(fù)使用250次以上。

新型醫(yī)藥包裝

首創(chuàng)將氣凝膠材料應(yīng)用于醫(yī)藥冷鏈包裝,延長(zhǎng)溫控時(shí)間;使用自主開(kāi)發(fā)的6種蓄冷劑,確保各溫度精準(zhǔn)控制;采用可折疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸成本。

可在-40~50℃環(huán)境下使用,覆蓋全國(guó)95%以上的運(yùn)輸環(huán)境。低溫環(huán)境下溫控性能良好,適用于極端低溫環(huán)境;同等體積下,容積比提升近14個(gè)百分點(diǎn);可使用次數(shù)是舊包裝的50倍;相比舊包裝管理成本節(jié)約40%,物料成本節(jié)約28%,倉(cāng)儲(chǔ)成本節(jié)約33%。目前在黑吉分公司、遼寧分公司、北京分公司均未發(fā)生超溫事件。

葡萄袋中袋——懸浮包裝結(jié)構(gòu)

充氣前,將葡萄放入袋內(nèi);使用充氣設(shè)備,通過(guò)充氣口,進(jìn)行充氣;充滿(mǎn)氣后,內(nèi)層袋自動(dòng)鎖住葡萄,并在內(nèi)層袋與外層袋之間,形成緩沖層。

全羊包裝改善

全羊作為一種特色產(chǎn)品,在內(nèi)蒙、新疆、甘肅、寧夏等地發(fā)件量較大。一些散戶(hù)發(fā)運(yùn)的整只白條羊前后肢伸展,尺寸很大,造成快件拋重大、難以匹配合適的包材、包材造價(jià)高等問(wèn)題。往年采用編織袋套裝后發(fā)運(yùn),出現(xiàn)臟污、化凍、羊腿骨折等情況,客戶(hù)感知差。

冷運(yùn)包裝實(shí)驗(yàn)室研發(fā)了“紙箱+保溫袋+冷凍冰袋+保溫內(nèi)膽+保溫包”的全羊包材,對(duì)全羊包裝問(wèn)題進(jìn)行改善,降低了包裝成本,提升了客戶(hù)感知。

贛南區(qū)臍橙包裝改善

贛南區(qū)臍橙冬季發(fā)往東北往往凍壞,原因在于原有包裝中的暖媒?jīng)]有發(fā)揮作用:理論上,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí),水先凍結(jié),釋放能量,完全凍結(jié)后,臍橙開(kāi)始凍結(jié),但實(shí)際測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn),由于水本身的過(guò)冷度,使得臍橙已經(jīng)出現(xiàn)凍傷而冰袋未凍結(jié)的情況。針對(duì)此種現(xiàn)象,包裝實(shí)驗(yàn)室在暖媒中添加5‰成核劑,降低過(guò)冷度,使得暖媒先凍結(jié)釋放能量,保證臍橙不凍結(jié)。

此外,針對(duì)東北流向的臍橙采取“個(gè)體保溫包裝+集裝保溫包裝”的解決方案,減少冰袋使用量,可降低包裝成本和運(yùn)費(fèi)成本。經(jīng)測(cè)算,采取以上措施,可使華北流向成本可降低75%,東北流向成本降低約50%。

其他:鮮花、盆栽、活魚(yú)、葡萄、水蜜桃、大龍蝦、蝦苗、大閘蟹、小櫻桃、龜甲魚(yú)、桑葚等包裝解決方案,無(wú)味保溫箱、系列冰袋、冰盒等通用物料。

重貨包裝組

重貨包裝小組由原汽配供應(yīng)鏈包裝團(tuán)隊(duì)演變而來(lái),目前有2位成員。由于之前研究重貨包裝的人不多,所以該小組著重做了一些基礎(chǔ)性的工作,如研發(fā)出可組合式泡沫,有護(hù)角、護(hù)棱,可以針對(duì)不同的托寄物,組合成不同的長(zhǎng)度和厚度規(guī)格。目前,該方案已經(jīng)申請(qǐng)了專(zhuān)利。

包裝案例:杭州區(qū)衛(wèi)浴

2016年,杭州區(qū)對(duì)當(dāng)?shù)匾粋€(gè)陶瓷衛(wèi)浴小鎮(zhèn)進(jìn)行業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā),由于客戶(hù)原有的“紙箱+木架”包裝質(zhì)量不可控,因此破損較為嚴(yán)重。

2017年3月,包裝實(shí)驗(yàn)室重貨包裝小組人員與集團(tuán)銷(xiāo)售、倉(cāng)配、采購(gòu)人員等組成衛(wèi)浴項(xiàng)目組,制定綜合物流解決方案。在包裝方面,采取了“蜂窩紙箱+護(hù)棱+護(hù)角+天地蓋+防水涂層”的解決方案。經(jīng)過(guò)試用,該方案各方面反饋良好,最終采用了這一方案。

杭州區(qū)衛(wèi)浴項(xiàng)目營(yíng)業(yè)部負(fù)責(zé)人郭永洪介紹,與客戶(hù)原有的“紙箱+木架”包裝相比,新的包裝方案具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

第一,快件安全更有保障,新的包裝方案比原有包裝破損率降低5-6個(gè)百分點(diǎn);

第二,原有的“紙箱+木架”包裝較重,遇到陰雨天氣受潮重量更是增加三分之一,由此增加客戶(hù)運(yùn)費(fèi),而新包裝本身較輕,且具備防水功能,總體運(yùn)費(fèi)比原有包裝低,降低了客戶(hù)成本;

第三,原有包裝封裝、拆卸困難,需要特殊工具,不利于開(kāi)箱驗(yàn)視和退換貨,而新包裝拆卸簡(jiǎn)單,方便收方客戶(hù)開(kāi)箱驗(yàn)視及退換貨;

第四,原有木架包裝在搬運(yùn)過(guò)程中易對(duì)工作人員及客戶(hù)地板造成損傷,而新包裝更加安全;

第五,原有木架包裝給收方客戶(hù)帶來(lái)處理不便,造成生活垃圾,而新包裝則可以易處理,還可以繼續(xù)使用。

由于新的包裝方案保障了快件安全,降低了客戶(hù)成本,提升了客戶(hù)感知,所以受到客戶(hù)歡迎,由此也帶動(dòng)了杭州區(qū)衛(wèi)浴業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。目前,該包裝解決方案已由杭州區(qū)推廣至河南、臺(tái)州、佛山等多個(gè)地區(qū)的衛(wèi)浴行業(yè)。

傳統(tǒng)包裝組

傳統(tǒng)包裝組負(fù)責(zé)傳統(tǒng)快遞業(yè)務(wù)包裝物料選型改型。由于傳統(tǒng)業(yè)務(wù)在公司總體業(yè)務(wù)中占比高達(dá)95%,傳統(tǒng)快遞業(yè)務(wù)包裝物料每年的采購(gòu)金額數(shù)以?xún)|計(jì),因此小小的選型改型能為公司節(jié)省數(shù)額龐大的采購(gòu)成本。

拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)

在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不變的情況下,減少材料的使用量。如可拉伸珍珠棉通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)達(dá)成可拉伸結(jié)構(gòu),相同使用場(chǎng)景,節(jié)省材料50%。

不同厚度的片材,不同形狀的設(shè)計(jì),可以形成不同功能的結(jié)構(gòu)效果;拉伸結(jié)構(gòu)的特性提升了緩沖效果的通用性,可適用于一定尺寸規(guī)格范圍內(nèi)的多種物品;目前已大量應(yīng)用于水果、雞蛋、電腦主機(jī)、交換機(jī)、服務(wù)器以及酒類(lèi)等行業(yè)。

免膠紙紙箱

目前市面上的紙箱均需膠紙封箱,膠紙使用量龐大,且封箱步驟繁瑣,工作效率較低;客戶(hù)拆箱麻煩,紙箱無(wú)防盜功能。包裝實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的新型紙箱,包含防盜、免膠紙、易撕開(kāi)功能于一體,通過(guò)免膠紙及提升包裝操作效能,可節(jié)約物料成本、提高工作效率;目前已申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利4項(xiàng)。

二次方文件封

目前市面上的文件封均為一次性使用,在第一次使用后文件封本身無(wú)損壞,但無(wú)再次利用的價(jià)值,造成資源浪費(fèi),不環(huán)保。包裝實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的二次利用文件封,通過(guò)工藝優(yōu)化,在封口上設(shè)計(jì)二次使用功能,同時(shí)結(jié)合收派員上門(mén)派件即時(shí)回收機(jī)制、客戶(hù)回收獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等方案實(shí)施,可節(jié)約30%成本;申請(qǐng)3項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。

循環(huán)包裝箱

可重復(fù)使用20-100次,免封箱膠帶使用,綠色環(huán)保;降低操作步驟,提升作件率;防水,抗壓、保護(hù)性能增強(qiáng);唯一碼管理,避免物料內(nèi)外流失與數(shù)據(jù)監(jiān)控;還可實(shí)現(xiàn)各種高級(jí)特殊性能要求。

鋁箔包裝箱

目前櫻桃、藍(lán)莓等包裝均使用泡沫箱+紙箱包裝,成本高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重,材料不易降解,有異味。新開(kāi)發(fā)的鋁箔箱不必使用泡沫箱與紙箱,可節(jié)約成本1/3,且干凈、無(wú)異味。

改型優(yōu)化案例

1、為響應(yīng)環(huán)保號(hào)召,自2014年起,將紙箱、文件封、膠袋滿(mǎn)版印刷改為無(wú)底紋印刷,減少油墨用量約70%。按每年印刷1.5億個(gè)物料計(jì)算,約可減少750噸油墨使用。

2、包裝膠袋厚度優(yōu)化:?jiǎn)蝹€(gè)節(jié)省材料14%,每年可節(jié)約材料重量約1709噸,如果將節(jié)約的原材料用來(lái)生產(chǎn)大號(hào)包裝膠袋,全年可節(jié)約6800萬(wàn)個(gè)大號(hào)包裝膠袋。

3、透明膠帶長(zhǎng)度優(yōu)化:透明膠帶單卷長(zhǎng)度增加30m,減少紙軸用量30%,每年可節(jié)約卷心材料重量約520噸,相當(dāng)于減少砍伐8840棵樹(shù)。

4、封包條改型:將雙孔變?yōu)閱慰?,單面鋸齒變?yōu)殡p面,原材料減少使用25.6%,預(yù)計(jì)每年可減少原料使用約850噸;減少一道封包操作工序,效率提升50%。

5、珍珠棉密度優(yōu)化:降低原料使用比例約11%;種類(lèi)減少134個(gè),降低了物資、倉(cāng)儲(chǔ)管理成本。

6、重復(fù)利用編織袋:替代一次性編織袋,減少?gòu)U棄編織袋,單個(gè)材料使用率高于一次性編織袋90%,每年可節(jié)約材料重量約5070噸,全年可節(jié)約2900萬(wàn)個(gè)編制袋的投入使用。

7、現(xiàn)充氣泡膜:每卷體積約為普通氣泡膜的1/6,長(zhǎng)度為4.5倍(450米),倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸成本可節(jié)約87%。平均每投入1卷可替代13卷普通中泡氣泡膜。

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