“3D打印”,最近很火。然而3D打印在大尺寸、大批量、低成本、低能耗等方面,卻沒有優(yōu)勢。是否有一種方法能快速、節(jié)能、批量成型加工各種性能的聚合物?伊利諾伊大學的兩位著名院士Jeffrey Moore與Nancy Sottos聯(lián)手發(fā)表新作,從彈性體到熱固樹脂,各種性能的聚合物通過前端聚合,一鍵快速成型。

《Nature》之后!兩位院士再次聯(lián)手:一分鐘成型各種性能聚合物,ACS編輯推薦好文!

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什么是前端聚合?將室溫下穩(wěn)定的引發(fā)劑(或催化劑)溶解在單體中,二者不會自發(fā)反應。將體系局部加熱,在熱源附近激活引發(fā)劑,單體開始聚合。聚合放熱成為新的熱源,使聚合反應逐漸向外擴散,直到所有單體全部聚合為止。整個過程中,聚合反應始終發(fā)生在很小的區(qū)域,并從初始熱源開始向外擴散,僅需要很少的能量進行“點火”。

前端聚合不僅有趣,并且實用。路易斯安那州立大學的John Pojman利用自由基前端聚合,研制出商業(yè)化的3P Quickcure Clay等一系列產(chǎn)品。例如藝術生的福音:捏一捏橡皮泥,再吹一下電吹風,就能得到一座雕塑。此外還適用于各種材料的修復,非常便捷。

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相比于傳統(tǒng)加工工藝,自由基前端聚合制備的材料機械性能略微遜色。近年來,Jeffrey Moore教授和Nancy Sottos教授團隊致力于前端開環(huán)異位聚合(Frontal Ring-Opening Metathesis Polymerization, FROMP),利用環(huán)戊二烯二聚體(Dicyclopentadiene, DCPD)得到了力學性能優(yōu)異的熱固樹脂PDCPD。FROMP可以從液態(tài)單體或凝膠引發(fā),并實現(xiàn)大尺寸碳纖維復合材料的快速制備,成型后無需熱處理即可使用。這一方法使復合材料的生產(chǎn)能耗降低10個數(shù)量級。除復合材料外,還可用于“凌空”3D打印,微圖案加工等,成果發(fā)表于Nature 557, 223–227 (2018).

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除了熱固樹脂,F(xiàn)ROMP還能制備其他材料嗎?團隊的最新研究表明,從熱固樹脂到橡膠彈性體、形狀記憶聚合物等多種功能高分子,都可以實現(xiàn)快速一鍵制備。關鍵在于另一種可聚合單體:1,5-環(huán)辛二烯(COD),不僅可以前端聚合,通過改變單體比例即可實現(xiàn)性能的精確調(diào)控。此成果發(fā)表于高分子領域的旗艦期刊ACS Macro Letters,并入選ACS編輯推薦。Leon Dean與Qiong Wu為共同第一作者。

開環(huán)異位聚合可將COD轉化為1,4-聚丁二烯橡膠。前端聚合純COD的速度可以達到0.6mm/sec,制備厘米尺寸的部件僅需一兩分鐘。然而主要產(chǎn)物為反式聚丁二烯,并且沒有交聯(lián),1-2天后發(fā)生結晶,得到白色熱塑材料。

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COD的前端開環(huán)異位聚合(FROMP)

 

反式聚丁二烯仍然具有很低的玻璃化溫度(-90 °C),而PDCPD的玻璃化溫度高達140°C。在兩種單體共聚,不僅可以防止結晶、并利用DCPD實現(xiàn)化學交聯(lián),還可以大范圍調(diào)控玻璃化溫度。根據(jù)Fox Equation,COD與DCPD的共聚物玻璃化溫度可從-90 °C 到 +140°C之間全面調(diào)控。實驗結果與Fox Equation完全相符。

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當COD vol% ≤25% 時共聚物為熱固性樹脂,表現(xiàn)為冷拉特性,楊氏模量可高達2GPa,屈服后斷裂延伸率(Elongation at break)可達300%。當COD vol% ≥ 33% 時,表現(xiàn)為彈性體,楊氏模量可低至3MPa,斷裂延伸率可達500%。

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跨越200°C以上的玻璃化溫度,三個數(shù)量級的模量調(diào)控,共聚物的力學性能涵蓋了絕大部分應用需求。此外通過調(diào)控玻璃化溫度,可以實現(xiàn)形狀記憶聚合物的快速制備。利用前端聚合,可以由單體“雞尾酒”快速制備三層結構的聚合物材料,得到一只“聚合物手”,并且經(jīng)過簡單的塑性,即可實現(xiàn)多級形狀記憶響應:不同手指在不同溫度下回復形狀。

前端聚合為快速、節(jié)能、批量生產(chǎn)聚合物提供了新的思路。本文研究了兩種截然不同的單體,實現(xiàn)了性能的大范圍調(diào)控,具有廣泛的應用前景。

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三層材料的快速成型

 

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ACS編輯推薦福利:前往ACS官網(wǎng),可瀏覽或下載本文作者親自講解的PPT視頻(ACS Liveslides):DOI:10.1021/acsmacrolett.0c00233

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